金属脱脂剂的选用原则
1、脱脂效果：看金属工件使用清洗剂之后是否可以达到预定的清洗效果，无机水基型炉腔清洗剂，这是选择金属脱脂剂的要素
2、清洗工艺：现在的清洗工艺对金属脱脂剂的选择有着很大的影响，清洗工艺的更换就会涉及到设备的更换，成本会相对而言加大。
3、腐蚀性：金属脱脂剂除了快速脱脂之外，也需要考虑其对工件的腐蚀性。不同的金属耐腐蚀性不一样，一般酸性清洗剂对金属的腐蚀性比较大。
按产品外观形态分为固体洗涤剂、液体洗涤剂。固体洗涤剂产量，习惯上称洗衣粉，包括细粉状、颗粒状和空心颗粒状等。还有介于二者之间的膏状洗涤剂，也称洗衣膏。各类合成洗涤剂有不同的生产工艺，其中以固体洗涤剂为复杂。普遍生产空心颗粒状固体洗涤剂，采用高塔喷雾干燥法，水基型炉腔清洗剂，其主要工序有料浆制备、喷雾干燥、风送老化和包装。液体洗涤剂制造简便，承接水基型炉腔清洗剂，只需将表面活性剂、助剂和其他添加剂，有机水基型炉腔清洗剂，以及经处理的水，送入混合机进行混合即可。
洗板水按照性质分为溶剂型洗板水和水基型洗板水，碳氢溶剂洗板水具有、---、气味小、可蒸馏回收使用，多用于精密类pcb电路板的清洗；水基清洗剂具有、安全、---、无---性气体挥发的特点，但水基型洗板水干燥不极易引起金属引脚的生锈腐蚀问题。
洗板水按照挥发速度分为快干型洗板水和慢干型洗板水。
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